中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14382一 2008
代替GB/T 14382- -1993
管道用三通過濾器
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14382--1993《管道用三通過濾器》的修訂版。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 14382-1993相比主要變化如下:
增加了術(shù)語;
在直流式T型過濾器中,增加了加長型;
對承插孔徑尺寸進(jìn)行了修改;
一-在直流式T型過濾器中,增加了PN16、PN25和PN40三個壓力級;
增加了過濾器的主要尺寸公差及形狀公差;
增加了對接焊縫的無損檢測要求;
-增加了在明確設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力條件下的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值;
-取消了水壓密封試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB/T 14382- 1993。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、啟東混合器廠有限公司、無錫華爾泰機(jī)械制造有限公司、河南省高山閥門有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃維賢,李俊英、馮峰、李忠云、楊全慶。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
GB/T 14382- 1993。
管道用三通過濾器
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管道用三通過濾器(以下簡稱過濾器)的分類、要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱尺寸DN400及其以下,公稱壓力PN16~ PN40和Class150~ Class300,工作溫
度范圍為-196°C~540C的管道過濾器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191包裝 儲運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 191- 2008, ISO 780:1997, MOD)
GB/T 699 .
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700- 2006 ,ISO 630:1995,NEQ)
GB 713 鍋爐和壓力容器用鋼板(GB 713- 2008,ISO 9328-2: 2004, NEQ)
GB/T 1220不銹 鋼棒
GB/T 1221耐熱鋼棒
GB/T 1591低合 金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 1591--1994,neq ISO 4950:1981)
GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
GB/T4238耐熱鋼鋼板和鋼帶
GB/T 4879防銹 包裝
GB/T 4892硬 質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列(GB/T 4892一2008, ISO 3394 :1984, NEQ)
GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)
GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 7306.2 55° 密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306. 2一2000，
eqv ISO 7-1:1994)
GB/T 9115(所有部分)對焊鋼制管法 蘭
GB/T 9116(所有部分)帶 頸平煤鋼制管法蘭
GB/T 9119平面 、突面板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9124
鋼制管法蘭技術(shù)條件
GB/T 10612工業(yè) 用篩板板厚<3 mm的圓孔和方孔篩板(GB/T 10612- -2003, ISO 7805-2:1987 , MOD)
GB/T 12459鋼制對焊無縫管件
GB/T 12716 60°密封 管螺紋.
GB/T 13306標(biāo)牌
GB/T 14383鍛制承插焊和螺紋管件
JB/T 4730.2承壓設(shè)備無損檢測 第2部分:射線檢測
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3. 1接口端面
connection I face
過濾器與相鄰管道或管件連接的配合面。
3.2過濾面積
filtration area
濾網(wǎng)過濾表面上總的開孔面積。
4分類
4.1型式
三通過濾器的結(jié)構(gòu)型式為:
a)Y型過濾器;
b)
T型過濾器。
T型過濾器又分為:
側(cè)流式過濾器(基本型及加長型);
直流式過濾器(基本型及加長型)。
4.2 代號
4.2.1
過濾器結(jié)構(gòu)型式代號按表1規(guī)定。
4.3.2標(biāo)記示例
公稱尺寸DN50、公稱壓力PN16 ,接口連接型式為螺紋連接、主體材料20鋼、濾網(wǎng)規(guī)格30目/英寸的Y型過濾器:
SRY50-16-Rc/ 30C
5結(jié)構(gòu)尺寸
6.2濾簡及濾網(wǎng)
6.2.1過濾器濾簡應(yīng)采用不銹鋼材料制作,當(dāng)工藝過程對濾簡材料或者對允許通過的固體粒度有特殊要求時,可選用其他材料。若無特殊規(guī)定,過濾簡應(yīng)采用板厚小于或等于3mm的圓孔或方孔篩板制成,其尺寸和技術(shù)要求按GB/T 10612的規(guī)定。
6.2.2本標(biāo)準(zhǔn)過濾器是 以網(wǎng)孔基本尺寸為0.63 mm,金屬絲直徑為0. 224 mm,篩分面積為54%的30目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)。濾網(wǎng)規(guī)格也可以根據(jù)用戶需要選定,濾網(wǎng)規(guī)格及其技術(shù)要求按GB/T 5330的規(guī)定。
7要求
7.1外觀
7.1.1所有焊縫應(yīng)平整，焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣及未焊縫等缺陷。
7.1.2碳鋼與低合金鋼制造的過濾器外表面應(yīng)涂防銹底漆及面漆,漆膜應(yīng)光滑平整,無流痕、鼓泡、皺
紋和裂紋。不銹鋼過濾器外表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化或拋光處理,其Ra≤1.6μm。
7.2尺寸
7.2.1承插焊連接過濾器承口內(nèi)徑的極限偏差按GB/T 14383的規(guī)定。
7.2.2 對焊連接過濾器接口外徑的極限偏差按GB/T 12459的規(guī)定。
7.2.3內(nèi) 螺紋連接過濾器接口螺紋尺寸公差按GB/T 7306.2或GB/T 12716的規(guī)定。
7.2.4法蘭連接過濾器法蘭尺 寸及公差按下列規(guī)定:
a)板式平焊法 蘭尺寸按GB/T 9119等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
b) 帶頸平焊法蘭尺寸按GB/T 9116等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
c)對焊法蘭尺寸按 GB/T 9115等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
d) 法蘭尺寸的公差按GB/T 9124等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.2.5過濾器主要尺寸公差及位置公差應(yīng)符合表12的規(guī)定。
7.3對接焊縫無損檢測
7.3.1下列對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%長度的射線檢測,射線檢測應(yīng)符合JB/T 4730.2的規(guī)定,II級為合格。
a)輸送劇毒流體的過濾器;
b)設(shè)計(jì)溫度小于一 29 C的過濾器;
c)承插焊連接及對焊連接且無法進(jìn)行壓力試驗(yàn)的過濾器;
d)設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1的過濾器;
e)設(shè)計(jì)或用戶要求進(jìn)行100%射線檢測的過濾器。
7.3.2輸送設(shè)計(jì)壓力≤1 MPa,且設(shè)計(jì)溫度≤400 C的非可燃流體管道及管道元件、無毒流體管道元件的焊縫,可不進(jìn)行射線檢測。
7.3.3輸送其他介 質(zhì)的過濾器應(yīng)進(jìn)行抽樣射線檢測,抽查比例不得低于5%。射線檢測應(yīng)符合
JB/T 4730.2的規(guī)定，I級為合格。
7.4耐壓試驗(yàn)
7.4.1 過濾器組裝后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)用戶或設(shè)計(jì)無特殊要求時,取試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,當(dāng)用戶或設(shè)計(jì)已明確設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力時，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算,保壓3min,殼體應(yīng)無滲漏及永久變形。
8檢驗(yàn)方法
8.1外觀
用目視法和手感進(jìn)行檢查。
8.2尺寸
在常溫下,用精度符合尺寸偏差要求的通用量具進(jìn)行檢查。
8.3對接焊縫無損檢測
按JB/T 4730.2要求對需無損檢測的對接焊縫進(jìn)行X射線照相,質(zhì)量要求應(yīng)符合7.3要求。
8.4 耐壓試驗(yàn)
8.4.1試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行,水壓試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的自來水。
8.4.2試驗(yàn)時 應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓至少3 min。
8.4.3試驗(yàn)壓力 下，目視檢查有無滲漏及水久變形。
9檢驗(yàn)規(guī)則
9.1過濾器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
9.2 出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.8.2及8.4中所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)出廠。
9.3型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)第 6章及第8章所規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行。
9.3.1有下列情況之--時,過濾器應(yīng)做型式檢驗(yàn):
a)新設(shè)計(jì)試制的產(chǎn)品;
b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變;
c) 產(chǎn)品定期(每年至少進(jìn)行- -次)考核。
9.3.2型式試驗(yàn) 的產(chǎn)品數(shù)量按批量的3%~5%抽取,但不少于2臺。
9.4在型式檢驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目，則應(yīng)在該批產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量的過濾器進(jìn)行復(fù)檢,如仍有不合格項(xiàng)目,則該批產(chǎn)品應(yīng)為不合格品。
10標(biāo)志.包裝、運(yùn)輸及貯存
10.1標(biāo)志
10.1.1每臺過濾器必須在顯著位置打印字跡清晰的標(biāo)牌，且應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。
10.1.2 過濾器標(biāo)牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
a)
結(jié)構(gòu)型式代號;
b) 制造廠名或商標(biāo);
c) 公稱壓力及公稱尺寸;
d)以箭頭表示的介質(zhì)流向;
e)出廠日期或批號;
f)本標(biāo)準(zhǔn)編號。
10.2包裝
10.2.1過濾器應(yīng)按GB/T4879的規(guī)定進(jìn)行防銹包裝,并對連接端面進(jìn)行保護(hù)。
10.2.2過濾 器內(nèi)包裝應(yīng)采用透明塑料薄膜,外包裝箱宜采用木箱。外包裝箱尺寸應(yīng)符合GB/T 4892
的規(guī)定。
10.2.3過濾 器外包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191和GB/T 6388的規(guī)定。
10.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品說明書。
10.2.4.1 裝箱單應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)制造廠名稱;
b)出廠編號及日期;
c)該包裝箱的產(chǎn) 品名稱、型號、數(shù)量及凈重;
d)用戶名稱及 合同號;
隨箱所附文件及數(shù)量;
f)制造廠 裝箱部門公章、裝箱日期及裝箱檢驗(yàn)員的代號。.
10.2.4.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)制造廠名稱及日 期;
b)制造廠技術(shù)(質(zhì)量)檢驗(yàn)部門的公章;
c)質(zhì)量檢驗(yàn)員的代號及檢驗(yàn)日期;
d)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及材料。
10.3 運(yùn)輸和貯存
10.3.1過濾器在運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋.受潮,搬運(yùn)時應(yīng)注意輕放。
10.3.2過濾器應(yīng)貯存于干燥.通風(fēng)良好的場所,不得與酸、堿等腐蝕性的物品共同儲存。
10.3.3 過濾器應(yīng)置于倉庫內(nèi)保管,避免露天堆放。
