中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12244-2006
代替GB/T 12244-1989
減壓閥一般要求
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T 12244- 1989《 減壓閥一般要求》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 12244-- 1989《減壓閥一般要求》。修訂部分內(nèi)容參考了JIS B 8372- 1994《氣用減壓閥》和JISB8410-1999《水用減壓閥》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 12244- -1989相比主要變化如下:
---“術(shù)語符號”改為“術(shù)語和定義”;
---刪除了性能參數(shù)的符號、單位及定義的表格形式;
---增加了訂貨要求、壓力溫度等級、材料和技術(shù)要求;
---增加了鑄鐵材料內(nèi)容;
---增加了抽樣方法內(nèi)容;
一將原“ 試驗(yàn)方法”改為“試驗(yàn)方法”和“檢驗(yàn)規(guī)則”二章。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC188)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽閥門研究所、上海市通用機(jī)械技術(shù)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:金晶.于國良、鄭云海、孔彪龍。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:一GB/T 12244-1989。
GB/T 12244—2006
減壓閥 一般要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減壓閥的術(shù)語和定義、訂貨要求、壓力-溫度等級、材料、技術(shù)要求、性能要求、試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及供貨等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN10~PN63,公稱尺寸DN20~DN300,介質(zhì)為氣體、蒸汽、水等管道用減壓閥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1047管道元件DN(公 稱尺寸)的定義和選用(GB/T 1047- 2004 , ISO 6708:1995 ,IDT)
GB/T 1048管道元件PN(公稱壓力)的定 義和選用(GB/T 1048- 2004 , ISO/CD 7268 :1996,
IDT)
GB/T9113.1--2000平面、突面整體鋼制管法蘭
GB/T 9113.2-2000凹凸 面整體鋼制管法蘭
GB/T 9113.3-2000榫槽 面整體鋼制管法蘭
GB/T 12224鋼制閥門 一 般要求(GB/T 12224- - 2005 , ASME B16. 34a: 1998,NEQ)
GB/T 12226通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條 件
GB/T 12227通用閥門 球墨鑄鐵件技 術(shù)條件
GB/T 12228通用閥門碳 素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T 12229通用閥門碳 素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12230通用閥門 不銹 鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12245
減壓閥性 能試驗(yàn)方法
GB/T 13927通用閥門壓力 試驗(yàn)(GB/T 13927-- 1992 ,neq ISO 5208 : 1982)
GB/T 17241.6整體鑄鐵管法蘭(GB/T 17241. 6- 1998 ,neq ISO 7005-2:1988)
GB/T 17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件(GB/T 17241. 7- - 1998,neq ISO 7005-2 :1988)
JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆
JB/T 308 閥門型號編制方法
JB/T 2205減壓閥 結(jié)構(gòu)長度
JB/T 7928 通用閥門 供貨要求
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3. 1減壓閥
pressure reducing valve
通過閥瓣的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動時,利用介質(zhì)
本身能量保持出口壓力基本不變的閥門。
3.1.1直接作用式減壓閥direct- acting reducing valve
利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3.1.2先導(dǎo)式減壓閥pilot-operated reducing valve
由主閥和導(dǎo)閥組成,主閥出口壓力的變化通過導(dǎo)閥放大控制主閥閥瓣動作的減壓閥。
3. 1.3薄膜式減壓閥diaphragm reducing valve
采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3.1.4活塞式減壓閥piston reducing valve
采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3. 1.5波紋管減壓閥bellows reducing valve
采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
本身能量保持出口壓力基本不變的閥門。
3.1.1直接作用式減壓閥direct- acting reducing valve
利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3.1.2先導(dǎo)式減壓閥pilot-operated reducing valve
由主閥和導(dǎo)閥組成,主閥出口壓力的變化通過導(dǎo)閥放大控制主閥閥瓣動作的減壓閥。
3. 1.3薄膜式減壓閥diaphragm reducing valve
采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3.1.4活塞式減壓閥piston reducing valve
采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3. 1.5波紋管減壓閥bellows reducing valve
采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。
3.2進(jìn)口壓力
upstream pressure
閥門進(jìn)口端的介質(zhì)壓力。.
3.3出口壓力
downstream pressure
閥門出口端的介質(zhì)壓力。
3.4最小壓差
minimum differential pressure
進(jìn)口壓力和出口壓力的最小差值。
3.5工作溫度
working temperature
減壓閥進(jìn)口端的介質(zhì)溫度。
3.6最高進(jìn)口工作壓力
maximum upstream working pressure
常溫下為公稱壓力,各溫度下為閥體材料允許的最大工作壓力。
3.7最低進(jìn)口工作壓力minimal upstream working pressure
一定流量下,為保持出口壓力達(dá)到給定值所需的最低進(jìn)口壓力。
3.8最大流量
maximum flow rate
在給定的出口壓力下,當(dāng)其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)時所能達(dá)到的流量上限。
3.9流量特性偏差值
flow characteristics derivation
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)口壓力一定時,減壓閥流量變化所引起的出口壓力變化值。
3.10壓力特性偏差值pressure characteristics derivation
出口流量一定,進(jìn)口壓力改變時，出口壓力的變化值。
3.11調(diào)壓性能
pressure adjustment performance
進(jìn)口壓力一定,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
3.12壓力特性pressure characteristics
出口流量一定,進(jìn)口壓力改變時,出口壓力與進(jìn)口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。
3.13流量特性flow characteristics
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)口壓力一定時,出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。
4訂貨要求
4.1訂貨合 同中,應(yīng)注明下列參數(shù):
a) 公稱尺寸;
b)公稱壓力;
c) 最高進(jìn)口壓力;
d)最低進(jìn)口壓力;
e)出口壓力范圍;
f) 工作介質(zhì);
g)工作溫度;
h) 流量。
4.2如有其他特殊要求,也應(yīng)在訂貨合同中說明。
5技術(shù)要求
5.1壓力-溫度等級
除特殊規(guī)定外,鋼制閥門的壓力-溫度等級按GB/T 12224的規(guī)定;鐵制閥門的壓力-溫度等級按
GB/T 17241. 7的規(guī)定。
5.2材料.
除特殊規(guī)定外.閥門材料為碳素鋼鍛件.碳素鋼鑄件、不銹鋼鑄件的按GB/T 12228~12230的規(guī)
定;閥門材料為灰鑄鐵的按GB/T 12226的規(guī)定;閥門材料為球墨鑄鐵的按GB/T 12227的規(guī)定。
5.3一般要求
5.3.1閥門型號編制方法按 JB/T 308的規(guī)定。
5.3.2公稱尺寸按 GB/T 1047的規(guī)定。
5.3.3 公稱壓力按GB/T 1048的規(guī)定。
5.3.4法蘭連接結(jié)構(gòu)長度按JB/T 2205的規(guī)定。
5.3.5閥體進(jìn)出 口兩端連接法蘭的公稱壓力與公稱尺寸應(yīng)一致,訂貨合同有要求的除外。
5.3.6鋼制 閥門法蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 9113. 1~9113. 3-2000的規(guī)定。
5.3.7鐵制閥門法 蘭連接尺寸及密封面的形狀和尺寸按GB/T 17241.6的規(guī)定。
5.3.8閥門涂漆按 JB/T 106的規(guī)定。
5.4性能要求
5.4.1調(diào)壓性能
給定的調(diào)壓范圍內(nèi),出口壓力應(yīng)能在最大值與最小值之間連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動。
5.4.2 流量特性
出口流量變化時,減壓閥不得有異常動作,其出口壓力負(fù)偏差值:對直接作用式減壓閥不大于出口.
壓力的20%;對先導(dǎo)式減壓閥不大于出口壓力的10%。
5.4.3壓力特性
進(jìn)口壓力變化時,減壓閥不得有異常振動,其出口壓力偏差值:對直接作用式減壓閥不大于出口壓力的10% ;對先導(dǎo)式減壓閥不大于出口壓力的5%。
5.4.4 密封性能.
5.4.4.1 對于彈性密封結(jié)構(gòu),其滲漏量按表1規(guī)定。對于金屬-金屬密封結(jié)構(gòu),允許滲漏量不大于最大流量的0.5%。
5.4.4.2出口壓力表的升值,彈性密封應(yīng)為零,金屬-金屬密封不超過0.2MPa/min。
5.4.5連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 能力
經(jīng)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)后仍能滿足5.4.1~5. 4.4的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1 殼體試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定。
6.2 密封性能試驗(yàn)、調(diào)壓試驗(yàn)、流量試驗(yàn)、流量特性試驗(yàn)、壓力特性試驗(yàn)、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)，按
GB/T 12245的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠檢驗(yàn)
7.1.1 每臺產(chǎn)品均應(yīng)做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可出廠。
7.1.2 整臺產(chǎn)品及零、部件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件(與用戶協(xié)議)的規(guī)定。
7.1.3試驗(yàn)項(xiàng)目按表 2的規(guī)定。
7.2型式試驗(yàn)
7.2.1型式試驗(yàn)采取抽樣檢驗(yàn)。
.7.2.2在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生重大變更時;
c) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。.
7.2.3
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定。
7.3 抽樣方法
7.3.1抽樣采取隨機(jī)抽取,在生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查合格的閥門或已發(fā)到用戶尚未安裝使用的閥
門中進(jìn)行抽樣,抽檢樣品數(shù)不得少于3臺。
7.3.2被抽查檢驗(yàn)試件出現(xiàn)不符合項(xiàng)時,則加倍抽取。試件重新進(jìn)行檢測時,如仍有項(xiàng)目不合格.則該批產(chǎn)品為不合格品。
8標(biāo)志
8.1 在閥體上應(yīng)有:
a)閥體材料;
b)公稱壓力;
c) 公稱尺寸;
d) 熔煉爐號;
e) 流向;
f) 商標(biāo)。
8.2 在銘牌上應(yīng)有:
a) 適用介質(zhì);
b)進(jìn)口壓力 范圍;
c) 出口壓力范圍;
d) 制造廠名;
e)型號規(guī)格;.
f)出廠日期。
9供貨
閥門的供貨按JB/T 7928的規(guī)定。還應(yīng)滿足以下規(guī)定:
a)在運(yùn)輸和保管中 ,調(diào)節(jié)彈簧應(yīng)處于自由狀態(tài)。
b)_產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有:進(jìn)口壓力范圍、出口壓力范圍。
